工作原理
· 送料：通過送料系統，如螺旋輸送機、皮帶輸送機等，將硫酸鈉物料輸送到包裝機的稱重系統。
· 稱重計量：稱重系統對物料進行精確稱重計量，當物料重量達到設定值時，送料系統自動停止送料。
· 填充：計量好的物料通過填充系統，如下料管、灌裝嘴等，進入噸袋包裝袋中。在填充過程中，控制系統會實時監測物料重量，確保填充準確。
· 封口：物料填充完成后，封口系統對包裝袋袋口進行熱合封口或縫合封口，確保包裝袋密封嚴實，防止物料泄漏。
結構組成
· 送料系統：包括螺旋輸送機、皮帶輸送機、斗式提升機等，用于將硫酸鈉物料從儲存倉輸送到包裝機的稱重系統。
· 稱重系統：由稱重傳感器、稱重儀表、稱重架等組成，能夠精確測量物料的重量，保證包裝重量的準確性。
· 包裝袋夾持系統：主要由夾具、氣缸等組成，用于夾住噸袋包裝袋的袋口，使其在包裝過程中保持穩定，防止物料泄漏。
· 填充系統：包括下料管、灌裝嘴等部件，將計量好的物料準確地填充到噸袋包裝袋中。
· 封口系統：常見的有熱合封口機、縫合機等，用于對填充好物料的包裝袋進行封口作業。
· 控制系統：采用 PLC 可編程控制器、觸摸屏等，對包裝機的各個部件進行協調控制，實現包裝過程的自動化操作。
工作流程
1. 噸袋輸送：叉車將整捆噸袋包裝袋放入袋框，包裝袋在輸送機上前移。
2. 自動上袋：當包裝袋袋口到達合適位置時，傳感器將信號傳送到總控 PLC，PLC 發出指令，上下吸盤將包裝袋袋口吸住并拉開，機械手將包裝袋袋口夾住，并將包裝袋前移、提升，將包裝袋套入下料口。
3. 自動充氣漲袋：包裝袋套入下料口后，通過充氣裝置對包裝袋進行充氣，使包裝袋膨脹張開，便于物料填充。
4. 物料自動灌包：稱重系統接收到包裝袋套袋成功信號后，將物料按照設定重量投入噸包裝袋中，完成物料的灌裝。
5. 排氣：灌裝完成后，撐袋機構將包裝袋袋口拉伸，同時排出包裝袋內多余的氣體。
6. 袋口封口：超聲波封口機或其他封口設備將袋口縫合，完成封口作業。
7. 袋口整理與系帶調整：輔助機構將袋口整理，調姿機構將包裝袋系帶提起并調整系帶方向，利于后續碼垛系統自動碼垛。
8. 成品輸送：已封口的包裝袋通過輸送帶輸送到指定位置，由叉車或行車進行起吊碼垛或者裝車。
性能特點
· 自動化程度高：可實現噸袋的自動輸送、上袋、充氣漲袋、物料灌裝、排氣、封口、袋口整理、系帶調整、成品輸送等一系列包裝工序的自動化操作，大大減少了人工干預，提高了包裝效率，降低了勞動強度。
· 包裝精度高：采用高精度的稱重系統和先進的控制技術，能夠精確控制物料的填充重量，保證包裝重量的準確性，減少物料的浪費。
· 包裝速度快：通過優化設計和合理配置各部件，能夠實現較快的包裝速度，滿足大規模生產的需求。
· 可靠性強：設備采用優質的材料和先進的制造工藝，結構堅固耐用，各部件的運行穩定性高，減少了設備故障的發生，提高了設備的使用壽命。
· 環保性能好：配備了除塵裝置，能夠有效收集包裝過程中產生的粉塵，減少粉塵污染，改善工作環境。
應用領域
硫酸鈉噸袋包裝機廣泛應用于石油、化工、化纖、染料、電子、造紙、建材、電力、冶金等生產領域，用于硫酸鈉、硫酸鉀、碳酸鈉、碳酸鈣、滑石粉、鈦白粉、膨潤土等各種粉粒狀物料的噸袋包裝。
